Jakość bez kompromisu

Gwarancja pewności procesów produkcyjnych

Cukrownictwo jest kluczowym działem przemysłem na całym świecie. Obejmuje połączenie pradukcji rolnej, procesów ekstrakcji, technik rafinacji i oraz kontroli jakości w celu zapewnienia konsumentom stałych dostaw cukru.

Przepustnice InterApp spełniają wymagania różnych etapów produkcji, od przygotowania surowca do ekstrakcji, klarowania, odparowania, krystalizacji, suszenia, rafinacji i pakowania. Zapewniają pewne i wydajne działanie.



Asortyment armatury InterApp dla przemysłu cukrowniczego obejmuje:
- Przepustnice centryczne Desponia®
- Przepustnice z podwójnym mimośrodem Elara
- Zasuwy nożowe
- Kurki kulowe
- Zawory zwrotne
- Napędy
- Akcesoria

Poznaj nasze rozwiązania produktowe do cukrowni lub skontaktuj się z nami.

Powłoka korpusu jest ważnym elementem przepustnicy, ponieważ przyczynia się do trwałości i niezawodności przepustnicy. Spełnia parę funkcji:

- Ochrona przed korozją
- Poprawa odporność na zużycie
- Zwiększenie odporności na czynniki atmosferyczne
- Estetyka

W przypadku przepustnic InterApp Bianca, Desponia i Desponia Plus głównie stosowana jest powłoka epoksydowa lub epoksydowo-poliuretanowa o grubości od 80 do 330 mm. W zależności od materiału i grubości powłoki można uzyskać różne klasy odporności na korozję - C2, C4, C5I i C5M. Przepustnice z powłoką korpusu z żywicy epoksydowej/poliuretanowej o grubości powłoki np. 330 mm nadają się do obszarów przemysłowych o wysokiej wilgotności i agresywnych atmosfer, a ich żywotność wynosi ponad 15 lat.




Aby zapewnić najwyższe standardy jakości, w InterApp poddajemy nasze powłoki dokładnej kontroli jakości. Obejmuje to testy przyczepności i odrywania, aby upewnić się, że powłoki są nakładane w optymalnych warunkach.

Dowiedz się więcej o różnych powłokach korpusów i ich przydatności.

Maksymalne bezpieczeństwo i bezawaryjna eksploatacja

Biogaz wytwarzany jest z materiałów organicznych, w tym odpadów rolniczych, gnojowicy, odpadów komunalnych, materiału roślinnego, odpadów zielonych i odpadów spożywczych. Służy jako rozwojowe i zrównoważone źródło energii, odgrywając znaczącą rolę w przejściu na energię odnawialną.

Przepustnice InterApp zaprojektowane są specjalnie dla warunków biogazowni i są stosowane w procesach produkcyjnych, takich jak podawanie substratu i wstępna obróbka, fermentacja, obróbka pofermentu i utylizacja biogazu.



Uniwersalna Desponia oferuje różne, niezwykle odporne na korozję materiały uszczelnień na bazie NBR lub FPM dla różnych zawartości H₂S.
Desponia® i Desponia® plus, o średnicach od DN 50 do DN 250 i ciśnieniu roboczym do 5 bar, spełniają surowe wymagania normy EN 161 i uzyskały aprobatę DVGW zgodnie z normą EN 161 klasa A, grupa zaworów 2, klasa bezpieczeństwa B. Ponadto spełniają one jedną z najważniejszych norm dotyczących emisji niezorganizowanych, ISO 15848-1 (wcześniej TA-Luft/VDI 2440), i mogą być dostarczane w wykonaniu ATEX.

Odkryj nasze rozwiązania produktowe do zastosowań związanych z biogazem lub skontaktuj się z nami.

Flyer Biogas
Flyer Liner Desponia

Bezpieczna i wysoce niezawodna armatura

W przemyśle spożywczym mają miejsce różnorodne procesy produkcyjne, w zależności od rodzaju wytwarzanego produktu. Procesy obejmują przygotowanie surowców, mieszanie i przetwarzanie, fermentację, konserwację, napełnianie, pakowanie i kontrolę jakości.

Przepustnice InterApp spełniają wszelkie wymagania dotyczące higieny, sterylności i niezawodności procesów produkcyjnych i oferują:

- Higieniczną konstrukcję
- Łatwe czyszczenie i konserwację
- Różnorodne materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością
- Wykładziny z EPDM i NBR w kolorze białym i niebieskim
- Niezawodność i trwałość



Odkryj możliwości Desponia, Desponia plus i Bianca dla Twoich specyficznych zastosowań procesowych w przemyśle spożywczym i skontaktuj się z nami.

Niezawodna kontrola w trudnych warunkach

Z przyjemnością informujemy o dodaniu do naszej oferty aluminiowych skrzynek wyłączników krańcowych SRBC firmy FESTO. Skrzynka wyłączników krańcowych SRBC przeznaczona jest do elektrycznego sprzężenia zwrotnego i sterowania położeniem zaworów procesowych uruchamianych siłownikami pneumatycznymi. Jest niezawodnу nawet w najtrudniejszych warunkach przemysłowych i zapewnia precyzyjne pozycjonowanie oraz pewne działanie.

Kluczowe cechy skrzynki wyłącznika krańcowego SRBC:

• Beznarzędziowa regulacja krzywek
• Solidna, odporna na korozję konstrukcja dedykowana do trudnych warunków nzewnętrznych
• Czytelny wskaźnik położenia 3D do szybkiego odczytu położenia siłownika
• Różnorodność wyłączników mechanicznych, indukcyjnych lub magnetycznych dla różnych zastosowań
• Wykonanie iskrobezpieczne dla strefy zagrożonia wybuchem
• Dwa wejścia kablowe do wspólnego zasilania z elektrozaworem

Wspólnie z naszym partnerem FESTO dążymy do dostarczania rozwiązań zaworowych, które optymalizują procesy, zwiększają produktywność i zapewniają wydajność operacyjną.

Dowiedz się więcej o skrzynce wyłączników krańcowych SRBC.

Z przyjemnością ogłaszamy kolejny krok w kierunku zrównoważonej produkcji energii - instalacja nowych 180 modułów fotowoltaicznych w naszej nowej fabryce w Paracuellos del Jarama w Hiszpanii.

Dzięki temu nasz nowy zakład, w którym będzie produkowana przepustnica centryczna będzie generował łączną moc 190 kW, pokrywając ponad 60% zapotrzebowania energią otrzymywaną ze słońca. Ponadto panele słoneczne będą zasilać sieć energetyczną w okresach nadprodukcji lub w weekendy.




Jesteśmy dumni, że dzięki tym instalacjom aktywnie wspieramy wysiłki na rzecz promowania czystych źródeł energii i wnosimy dalszy wkład w zrównoważoną przyszłość.

W obliczu globalnego niedoboru chipów firma GlobalFoundries zwiększyła swoje moce produkcyjne w, budując nowy zakład produkcyjny w Singapurze. Zastosowano rozwiązania produktowe InterApp dla wody ultraczystej, ścieków i wody lodowej.

Woda ultraczysta (UPW) ma kluczowe znaczenie w przemyśle półprzewodników. Woda ta używana jest do mycia płytek półprzewodnikowych. Aby produkować absolutnie bezbłędne wyroby musimy mieć pewność że nawet najmniejsze cząstki obce nie dostaną się do procesu produkcji i dlatego kluczowym jest zastosowanie komponentów o wysokiej czystości.



Przepustnice InterApp Bianca w wersji o wysokiej czystości i Desponia® w wersji beztłuszczowej produkowane są w niezwykle czystych warunkach. Charakteryzują się one jakością oraz wysokim stopniem czystości i przyczyniają się do tego, że w nowo wybudowanym zakładzie produkcyjnym można było osiągnąć wyjątkowe standardy jakości i bezpieczeństwa.

Przeczytaj więcej w studium przypadku GlobalFoundries.

Bezpieczna praca dzięki odpowiedniej konfiguracji materiałów

Media korozyjne powodują erozje powierzchni i stanowią istotne wyzwania w zakresie konserwacji i bezpieczeństwa urządzeń przemysłowych oraz mogą powodować znaczne koszty.

Aby bezpiecznie transportować media agresywne, InterApp oferuje specjalne dyski i wykładziny z wysokiej jakości materiałów. Dzięki szerokiej gamie kombinacji materiałów, nasze przepustnice mogą być skonfigurowane tak aby spełniać Państwa wymagania.

Materiały dysków do mediów korozyjnych obejmują stal nierdzewna z powłoką PFA, Hastelloy, tytan, Ultralene Coating™, stal nierdzewna z powłoką Halar®, stal nierdzewną polerowaną, żeliwo sferoidalne z powłoką Halar®, Rilsan® lub Polyurethan.


Ofertę dopełnia szeroki asortyment materiałów wykładzin.

Z jakimi mediami agresywnymi masz do czynienia?

Dowiedz się o różnych materiałach z naszej broszury i znajdź odpowiednią przepustnicę dla swojego medium.

W ciągu najbliższych dwóch dekad przewiduje się, na całym swiecie podwojenie liczby pasażerów w ruchu lotniczym i ciągły wzrost transportu towarowego. Aby sprostać nadchodzącym wyzwaniom, pasażerowie i towary będą musieli być transportowani szybko i sprawnie, z jednoczesną redukcją emisji.

W Szwajcarii Fundacja EuroTube prowadzi badania nad technologią Hyperloop, nową technologią transportu próżniowego, która łączy prędkość samolotu z śladem ekologicznym transportu kolejowego. Hyperloop ma osiągać prędkość do 1000 km/h, bezpośrednio łączyć centra miast i wykorzystywać w 100% czystą, zieloną energię elektryczną.



W ramach projektu przepustnice InterApp Bianca są instalowane w systemie próżniowym i obecnie testowane pod kątem przydatności do próżni. Z ekscytacją będziemy śledzić te prace rozwojowe i jesteśmy dumni, że możemy być zaangażowani w ten fascynujący projekt.

Dowiedz się więcej o EuroTube i projektu.

W celu optymalnej obsługi projektów związanych z dużymi średnicami przepustnic, uruchomiliśmy dodatkowe stanowisko testowe dla średnic do DN 2200.

Oprócz możliwości testowania dużych przepustnic zaletą stanowiska jest tworzenie opisowego raportu z testów, możliwość przeprowadzenia testów w kilku wariantach oraz możliwość przeprowadzania testów zdalnych. Dzięki kamerze wideo pierwszy test odbioru fabrycznego był przeprowadzony zdalnie dla projektu w Abu Dhabi. Testowano przepustnice DN 1600 dla ciśnienia roboczego 16 barów..



Nowe stanowisko testowe jest ważnym kamieniem milowym dla naszego centrum kompetencyjnego odsalania, które na całym świecie oferuje klientom kompleksowe usługi począwszy od wsparcia projektowego po dobór odpowiedniej armatury dla danego obiektu.

Niedobór zasobów słodkiej wody jest coraz większym problemem dla wielu regionów świata.

Tworzenie nowych źródeł wody poprzez odsalanie wody morskiej jest zatem alternatywą realną i naturalną. Obecnie na całym świecie istnieje ponad 17 000 stacji odsalania produkujących każdego dnia ponad 107 milionów m³ słodkiej wody, z której krzysta ponad 300 milionów ludzi.



Przepustnice InterApp mają zastosowane na stacjach odsalania wody morskiej na całym świecie i sprawdzają się w różnych procesach.

Dlatego z przyjemnością ogłaszamy otwarcie w InterApp Hiszpania naszego Centrum Kompetencyjnego w zakresie odsalania wody morskiej. Centrum, kierowane przez Luisa Monsalve, będzie działać jako globalne centrum koordynacji działań sprzedażowych i produkcyjnych w ramach Grupy AVK i będzie wspierać naszych partnerów i klientów na całym świecie w realizacji ich projektów.

Oczekujemy na kontakt zwrotny.

Kontakt:
Luis Monsalve
Desalination Sales Manager
luis.monsalve@interapp.net

Dowiedz się więcej o naszych rozwiązaniach w zakresie odsalania wody morskiej.

Z radością informujemy, że firma InterApp Hiszpania uzyskała certyfikat ISO 14001:2015.

ISO 14001:2015 stanowi podstawę zarządzania ekologicznego, którego celem jest zapobiegawcze rozwiązywanie problemów środowiskowych oraz wdrażanie rozwiązań zintegrowanych z procesem produkcji. Należą do nich przede wszystkim recykling w obiegu zamkniętym, odpowiednia zmiana materiałów i odpowiednie zmiany przebiegu procesów.




Certyfikatem tym podkreślamy nasz wkład w budowę w firmie świadomości ekologicznej i zobowiązujemy się do wdrażania przyszłościowych, przyjaznych dla środowiska i oszczędnych rozwiązań dotyczących naszej działalności.

Obecność i stężenie siarkowodoru w biogazie decyduje o wyborze materiału wykładziny. Im wyższa zawartość H₂S, tym wyższe stężenie kwasu siarkowego.

Dla przepustnic Desponia^® dostępne są cztery wykładziny odporne na działanie H₂S w zależności od jego stężenia:
- Nitryl N
- Nitryl NG
- Nitryl NH
- FPM VD


Wysokiej jakości mieszanki elastomerowe wraz z trwałymi przepustnicami Desponia^® i Desponia^® plus zapewniają bezproblemową i bezpieczną pracę instalacji.

Dowiedz się więcej o naszych wykładzinach do zastosowań biogazowych.

W celu kontroli wymiary naszej armatury, w InterApp Hiszpania używana jest nowa przenośna maszyna pomiarowa 3D (CMM).



Maszyna ta pozwala z dokładnością do 0,05 mm na łatwe zwymiarowanie części produkowanych w naszych zakładach jak i do kontroli elementów dostarczanych przez naszych dostawców.

Nowy sprzęt jest odpowiednim narzędziem do zwiększenia wydajności procesów jakościowych, ponieważ pozwala na identyfikację odchyleń od nominalnych danych CAD 3D podczas kontroli prototypu.

Chcesz dowiedzieć się więcej o konstrukcji i detalach naszych przepustnic Bianca i Desponia®? W trakcie naszej wirtualnej prezentacji walizek demonstracyjnych przepustnic Bianca i Desponia® omówione zostaną wszystkie istotne detale i ich funkcje.

Film można obejrzeć tutaj



Miłego oglądania!

Cieszymy się, że rodzina InterApp się powiększa, z dumą i oficjalnie ogłaszamy otwarcie naszego Biura Sprzedaży InterApp w Szanghaju w Chinach, otwarcie nastąpiło 1 października 2022 r.

Dzięki tej jesteśmy bliżej naszych lokalnych klientów z regionu Azji i Pacyfiku. Równocześnie koncentrujemy się na lokalnych resursach i produkcji, nasza przepustnica Desponia® sprzedawana na tym rynku będzie również tam produkowana, tak aby zaopatrywać ten region w nasze produkty w bardziej zrównoważony sposób.



Bliskość z klientem, jakość i zrównoważony rozwój – oto cele które sobie stawiamy.

Zielony wodór"" to jedna z najczystszych metod produkcji wodoru, ponieważ proces jest zasilany z odnawialnych źródeł energii, takich jak wiatr lub słońce.

W złożonym procesie produkcyjnym wymagane są absolutnie czyste i niezawodne zawory do tlenu.



Niezależnie od tego czy, mamy na uwadze uzdatnianie wody, elektrolizę czy przesył tlenu, zastosowanie zaworów InterApp zapewnia bezpieczne, wydajne i wysoce niezawodne funkcjonowanie całego zakładu:

- Przepustnice wykładane PTFE Bianca
- Przepustnice elastomerowe Desponia® i Desponia® plus
- Podwójnie mimośrodowa przepustnica Elara
- Potrójnie mimośrodowa przepustnica Titania
- Zawory zwrotne z PFA STCV, WPCV, Neptunia
- Kurki kulowe wyłożone PFA

Montowana w naszych super nowoczesnych i czystych pomieszczeniach armatura dostarczana jest w absolutnie czystym stanie.
Nasze przepustnice do tlenu posiadają świadectwo dopuszczenia do zastosowań tlenowych i wymieniona jest w "Wykazie materiałów niemetalicznych kompatybilnych z tlenem" (DGUV 213-075).

Dowiedz się więcej na ten temat z naszej broszury.

Aby zapewnić bezpieczną produkcję i oczekiwane efekty procesów technologicznych, konieczne jest przestrzeganie odpowiednich standardów mycia.

W naszych dwóch czystych pomieszczeniach w Szwajcarii i Hiszpanii zapewniamy wszelkie standardy mycia, gwarantując czystość montażu i pakowania.



Nasze standardy mycia:
— Beztłuszczowe (FF)
— Oczyszczone z olejów i tłuszczów (335)
— wolne od silikonu, LABS Free (LF)
— Do tlenu (OX)
— Wysoka czystość (HP)

Dowiesz się więcej z naszej broszury lub skontaktuj się z nami.
Jesteśmy do Waszej dyspozycji.

Do produkcji akumulatorów litowo-jonowych wymagana jest armatura odporn na korozję oraz media ścierne.

Rozwiązania zaworów InterApp zapewniają bezpieczną i wysoce niezawodną ekspluatację podczas produkcji elektrod, montażu ogniw lub procesów kondycjonowania.

Oto czego możesz się spodziewać:
— Dobór armatury dla specyficznych warunków
— Konkurencyjną cenowo, trwałą i wysoce niezawodną armaturę
— Korpus i części wewnętrzne ze stali nierdzewnych
— Specjalna powłoka dysku dlo mediów ściernych i korozyjnych
— Wykonania o wysokiej czystości, odtłuszczone i z ATEX
— Wysoka dostępność armatury i części zamiennych

Dowiedz się więcej z naszej broszury lub skontaktuj się z nami.
Chętnie przyczynimy się razem z Tobą do zrównoważonej przyszłości.

W 2002 r. ValveFinder® został opracowany jako jeden z pierwszych konfiguratorów armatury i po krótkiej fazie testów wewnętrznych szybko został udostępniony naszym klientom.

Od tego czasu pomaga dobrać:
— odpowiednią armaturę z ponad 25 000 000 możliwych konfiguracji
— właściwy napęd, niezależnie od tego, czy jest to napęd ręczny, pneumatyczny czy elektryczny
— odpowiednie akcesoria, takie jak wyłączniki krańcowe, zawory elektromagnetyczne, pozycjonery itp.

Prosta konfiguracja, możliwość eksportowania konfiguracji w formacie pdf lub excel oraz możliwość wysłania zapytania o wycenę ułatwiają codzienną pracę.



Nie znasz jeszcze ValveFinder®?

Dowiedz się więcej na ten temat w zakładce: https://www.valvefinder.com

Z przyjemnością przedstawiamy naszą nową białą wykładzinę Flucast® opracowaną specjalnie dla mediów ściernych występujących w przemyśle spożywczym.

Odporność na ścieranie tej wykładziny jest 1,6 razy wyższa niż w przypadku standardowego białego EPDM, posiada wszelkie certyfikaty spożywcze (Rozporządzenie europejskie 1395/2004, FDA 21 CFR 177.2600, BFR XXI kategoria 4). Jest to idealne rozwiązanie dla sypkich mediów spożywczych, takich jak cukier, mąka, mleko w proszku, kawa, ryż itp.




Dowiedz się więcej o naszych niezawodnych przepustnicach oraz różnych materiałach tarcz i wykładzin przeznaczonych dla mediów ściernych:
Ulotki - Uszczelnienie Flucast
Broszura - Bezpieczny transport mediów agresywnych

Dyski i wykładziny są jedynymi elementami przepustnic centrycznych, które mają kontakt z medium i są podatne na korozję i zurzycie. InterApp oferuje zestawy naprawcze do przepustnic Desponia® i Bianca, które zawierają wszystkie niezbędne części, aby przepustnica ponownie była w pełni szczelna i funkcjonalna!

Aby ułatwić wymianę, stworzyliśmy filmy instruktażowe pokazujące krok po kroku, jak samodzielnie wymienić uszkodzone części.

W ten sposób wspierasz zrównoważoną przyszłość oraz oszczędzasz czas i pieniądze.



Obejrzyj filmy

Link:
Wymiana części zamiennych Bianca
Wymiana części zamiennych Desponia®

Odpowiedniej kombinacji materiałów tarczy i wkładzin w przepustnicach Desponia® i Bianca gwarantuje bezpieczną pracę.

Media ścierne powodują erozję powierzchni i prowadzą do mechanicznego zużycia części, co jest problemem dla procesów technologicznych.
Aby Twoje procesy były bezpieczniejsze i aby uniknąć strat ekonomicznych i środowiskowych InterApp oferuje specjalne materiały dysków i uszczelnień.

Materiały dysków do mediów ściernych:

• PEKK
• Ultralene coating™
• Stainless steel polished
• Hastelloy polished
• Titanium
• PFA

Na wykładziny przeznaczone dla mediów ściernych stosujemy różnego rodzaju Flucasty, a także Ultralene i Ultraflon®.

Dzięki ponad 30 kombinacjom oferujemy niezawodne przepustnice, optymalnie dopasowane do właściwości czynnika roboczego.


Jakie media stosujesz?

W naszej broszurze poznasz właściwości różnych materiałów i znajdziesz ich kombinację optymalną dla Twojego medium.


Link:
Broszury mediów ściernych
Bianca przepustnica
Desponia® przepustnica

Energia słoneczna z dachu naszego zakładu produkcyjnego w Madrycie

W czerwcu 2019 r. nasza hiszpańska firma sprzedażowo-produkcyjna InterApp Valcom przeniosła się do nowego zakładu produkcyjnego w San Agustín del Guadalix niedaleko Madrytu. Już wtedy było jasne, że przestronny płaski dach zostanie pewnego dnia wyposażony w system fotowoltaiczny do zasilania zakładu produkcyjnego gdzie produkujemu nasze przepustnice elastomerowe.

Od lutego z dachu płynie energia słoneczna. 276 modułów fotowoltaicznych o powierzchni 652 m² i mocy 450 W każdy pozwala nam pokryć 45% naszego zapotrzebowania na energię elektryczną energią odnawialną, wnosząc w ten sposób dalszy wkład w ochronę środowiska.

Tarcze Desponia® i Desponia® z powłoką Ultralene Coating™ oferują doskonałą odporność na ścieranie, odporność chemiczną i właściwości antyadhezyjne dla bardzo wymagających środowisk.

Ultralene Coating™ to techniczne tworzywo sztuczne o najwyższej udarności spośród wszystkich tworzyw termoplastycznych. Materiał jest wysoce odporny na żrące chemikalia i charakteryzuje się wyjątkowo niską absorpcją wilgoci, co skutkuje bardzo niskim współczynnikiem tarcia.

Dyski z powłoką Ultralene Coating™ są idealne do stosowania w:
- transporcie szlamów
- pneumatyczny transporcie cementu i proszków
- przemyśle wydobywczy
- systemach oczyszczania spalin
- procesy odsalania.

Co prawda początkowe nakłady inwestycyjne są wyższe, jednak długoterminowe korzyści finansowe wynikające z zastosowania zaworów motylkowych Desponia® i Desponia® plus z dyskami pokrytymi Ultralene Coating™ są znaczne dzięki niższym kosztom konserwacji, krótszym przestojom i dłuższemu cyklowi życia

Przepustnice Desponia® i Desponia® plus z dyskami powleczonymi Ultralene Coating™ są zazwyczaj łączone z uszczelnieniami Flucast®. Zawory motylkowe są dostępne od DN 80-300 dla ciśnienia roboczego do 10 bar i od DN 800-1400 dla ciśnienia roboczego do 6 bar.



Link:
Flyer Ultralene Coating™ overmoulded discs
Desponia Przepustnica
Desponia plus Przepustnica
KONTAKT

Dyski powlekane PEKK zapewniają doskonałą odporność na ścieranie i wysokie temperatury

PEKK (Polyetherketoneketon) to liniowy, aromatyczny, półkrystaliczny termoplast, powszechnie uważany za jeden z najbardziej wytrzymałych materiałów termoplastycznych na świecie. Nałożony na powierzchnię dyskóq Desponia® i Desponia® plus, zapewnia ekonomiczne, długoterminowe i niezawodne rozwiązanie do konkretnych zastosowań przemysłowych, tam gdzie wymagana jest wysoka odporność na korozję, ścieranie i wysoką temperaturę.



Dzięki wyjątkowym właściwościom dyski powlekane PEKK idealnie nadają się dla poniższych zastosowań:
- odprowadzanie odfiltrowanych ciał stałych i szlamów w procesach chemicznych
- transport szlamów i mułów w górnictwie
- instalacje odsiarczania spalin w elektrowniach
- dla przemysłu rafineryjnego, naftowego i gazowego.

Typowe konfiguracje przepustnic Desponia® i Desponia® plus z dyskami powlekanymi PEKK obejmują kombinacje z wykładzinami Flucast® dla mediów ściernych i z wykładzinami FPM dla mediów ściernych, agresywnych i wysokich temperatur.



Links:
Flyer PEKK coated discs
Desponia® Przepustnica
Desponia® plus Przepustnica


KONTAKT

Wysoka niezawodności i łatwa obsługa

Nowe podwójnie mimośrodowe przepustnice Elara w średnicach od DN 50 do DN 600 sprawdzają się w bardzo trudnych warunkach pracy, między innymi w wysokich i niskich temperaturach i ciśnieniach.

Zalety:
- Solidna i trwała konstrukcja
- Dwukierunkowa szczelność
- Różne materiały korpusu i uszczelnień
- Niski moment obrotowy i niskie tarcie
- Łatwa konserwacja
- Kołnierz przyłączeniowy zgodny z ISO 5211 umożliwia podłączenie wszystkich typów napędów (elektrycznych, pneumatycznych, hydraulicznych itp.)
- Funkcja odcinająca i regulacyjna

Wszystkie przepustnice ELARA standardowo są wy ATEX.

Typowe media to para wodna, para niskociśnieniowa, gorąca woda, gorąca woda o wysokiej temperaturze, nośnik ciepła, media agresywne, ropopochodne, gorące gazy/ Typowy branże - elektrociepłownie, przemysł chemiczny, spożywczy, morski, naftowy i gazowniczy, a także ciepłownictwo i chłodzenictwo przemysłowe.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy zapoznać się z kartą katalogową lub skontaktować się z naszymi specjalistami
ELARA EO (korpus odlewany) ANSI 150/20 bar i ANSI 300/50 bar lub
ELARA EP (korpus kuty) ANSI 150/20 bar i ANSI 300/50 bar.

Dzięki przeprowadzonymi badaniami typu, zgodnie z Dyrektywą Ciśnieniową 2014/68/UE (PED) przepustnic Bianca od DN 350 do DN 600, InterApp rozszerza swoją gamę przepustnic wyłożonych PTFE do ciśnienia roboczego 10 bar.

Przepustnice Bianca z dyskami ze stali 1.4462 i 1.4542 wyłożonymi PFA są teraz dostępne w rozmiarach od DN 350 do DN 600 dla ciśnienia roboczego 10 bar.

Downloads
Bianca - Declaration of conformity PED
Bianca - Swiss Safety Center Cert. Module C2
Bianca - Swiss Safety Center Cert. Module B

Chorwacka firma produkuje głównie wysoko parametrowe zawory kulowe i przepustnice dla segmentów przemysłowych, w tym dla sektora energetycznego. Jako nowy członek grupy AVK, OMV uzupełnia ofertę wysokoparametrowych zaworów firmy InterApp.

Z dniem 1 stycznia 2021 roku Grupa AVK nabyła większościowe udziały w OMV-INDOIL. Chorwacka firma produkująca zawory, z siedzibą w Zagrzebiu jest znana z wysokiej jakości zaworów i ma silną markę w regionie. Firma została założona 30 lat temu przez pana Tomislava Matkovica, który będzie kontynuował działalność jako udziałowiec mniejszościowy oraz jako kluczowy udziałowiec w rozwoju firmy w ramach nowego partnerstwa z AVK Group.

Rodzinna firma posiada dwa zakłady produkcyjne, zlokalizowane w Zagrzebiu, w Chorwacji oraz w Capljinie, w Bośni i Hercegowinie, gdzie produkowane są wysokiej klasy zawory kulowe i motylkowe z różnych materiałów. Ponadto, firma oferuje szeroki zakres specjalnych zaworów oraz możliwość realizacji projektów dla lokalnych wykonawców.

Dzięki nowemu partnerstwu, InterApp i OMV-INDOIL zaczną tworzyć portfolio przepustnic z podwójnym i potrójnym mimośrodem oraz zaworów kulowych, z których będą mogli korzystać klienci z wymagających branż, takich jak ropa i gaz, energetyka, przetwórstwo, przemysł morski, uzdatnianie wody i offshore.

Witamy zespół OMV-INDOIL w grupie i cieszymy się na udaną współpracę.

Wymagające aplikacje morskie wymagają rozwiązań zaworów o wysokiej niezawodności oraz dostępności. Dzięki naszym centrycznym, przepustnicom Desponia® D4 DN 800, z pełnym kołnierzem, montaż możliwy jest na krótkich śrubach, co ułatwia ich instalację w skomplikowanych systemach i lokalizacjach na statku.

Ponadto, dzięki własnej produkcji oraz dogłębnej wiedzy na temat ich zastosowań, jesteśmy w stanie pomóc w realizacji na czas i doboru najbardziej efektywnego rozwiązania.



                                                                 

W celu zaspokojenia rosnącego zapotrzebowania na mieszankę EPDM dla ekstremalnych temperatur i pary wodnej, InterApp wprowadza na rynek nową wykładzinę EPDM dla przepustnic Desponia® i Desponia® plus.

Z ulepszoną odpornością na ściskanie jak i właściwościami mechanicznymi, nowa wykładzina EPDM dla ekstremalnych temperatur, jest zaprojektowana dla warunków roboczych do 16 bar i dostępna dla pełnej gamy Desponia® i Desponia® plus (w średnicach DN 25-1600). W połączeniu z dyskami ze stali nierdzewnej tworzy najbardziej odpowiednią konfigurację do zastosowań niskociśnieniowych w aplikacjach gdzie występuje para o temperaturze do 150ºC.


                                                               

Certyfikat ten zezwala na stosowanie przepustnic InterApp Desponia^® i Desponia^® plus do instalacji na statkach i instalacjach morskich.

Przed certyfikacją Lloyd’s Register przeprowadził inspekcję zakładu produkcyjnego InterApp i dokonał przeglądu projektów produktów, aby potwierdzić zgodność z kodeksami i standardami branżowymi. Ponadto dokonano przeglądu testów trwałości produktów, aby potwierdzić funkcjonalność urządzeń InterApp.

Dzięki temu nowemu certyfikatowi homologacji, InterApp stale rozszerza swoją ofertę produktów do zastosowań morskich.

Pobierz certyfikat i przeczytaj więcej o naszych rozwiązaniach produktowych dla przemysłu morskiego.
 
                                 

High requirements for high purity applications

The reduction of all types of contamination is the most important goal in the production of contamination-sensitive products, such as in the semiconductor or pharmaceutical industry. To guarantee a fault-free production process and exclude critical residues, all products used in the manufacturing process must show a high degree of purity.

For the analysis of our Bianca butterfly valve, the trace analysis department of Exyte Technology GmbH, specialist for clean room technologies and controlled environments, was entrusted with the particle and TOC test according to SEMI F40 and F57.

Particle test

The Bianca butterfly valve in high purity execution was tested on particle residues with the ultra-modern particle measuring device Ultra DI 50, which is ideal for trace analysis.
According to SEMI F40 and F57 a maximum limit value of 0.10 particles/ml is allowed. The Bianca butterfly valves achieved a test value of 0.01 particles/ml, which is far below the permitted value.

TOC test

Within the scope of the TOC test (Total Organic Carbon Test) the sum of all organic carbon in the ultrapure water was analysed.
According to the SEMI F40 and F57 standards, the test defines a limit value of < 1 ppb. The Bianca butterfly valves also fell below this value with a test value of 0.7 ppb.

High-purity butterfly valve Bianca - absolute safety for high purity applications

Both the particle test and TOC test performed by Exyte Technology GmbH confirm that the Bianca butterfly valves in high purity execution have a high degree of purity and are perfectly suited for use in the production of contamination-sensitive products.

Learn more about our product solutions for the semiconductor industry and life science applications.

In order to offer a complete solution for industrial gas burners and gas applications with a working pressure up to 5 bar, Desponia^® and Desponia^® plus (DN 50-250) have proven their reliability by passing the stringent requirements of EN 161 and obtained the approval by the DVGW. This certification guarantees that the valve closes in less than one second, so that dangerous operating conditions are avoided, and the system is protected.

The shut-off valves are composed by selected components for a reliable operation:

• Desponia^® and Desponia^® plus butterfly valves (DN 50 — DN 250)
• IA motion, single acting pneumatic actuator   
• Quick exhaust block
• Solenoid valve
• Limit switch box (optional)
• Air filters (optional)
• Control panel (optional)

Read more about here.                     

Agresywne kwasy i zasady stanowią wyzwanie dla wielu procesów. Tym bardziej ważne jest, aby móc polegać na bezpiecznych, sprawdzonych i niezawodnych produktach.

Zawory z wykładziną PTFE firmy InterApp zapewniają stałą niezawodność, gwarantują ekonomiczną i bezpieczną pracę przez cały okres użytkowania oraz przekonują doskonałymi właściwościami technicznymi.

Odkryj zawory pokryte PTFE do zastosowań korozyjnych i toksycznych:
- Przepustnica wyłożona PTFE Bianca, DN 32-900
- Zawory kulowe wyłożone PFA TLBVH / TLBVA, DN 15-100
- Zawór zwrotny grzybkowy WPCV, DN 15-100
- Zawór zwrotny grzybkowy FPCV, DN 25-100
- Zawór zwrotny STCV, DN 150-300
- Kulowy zawór zwrotny TLBCV, DN 15-100



Przeczytaj więcej o ofercie zaworów wykładanych PTFE.

Aby zapewnić odporność przepustnic na silne zasady i kwasy, InterApp wprowadza uszczelnienie Flucast® FX.

Ta nowa wykładzina ma doskonałą odporność na kwasy i skoncentrowane zasady nawet w wysokich temperaturach, oraz w aplikacjach gdzie występuje para wodna (do 160 ° C). Posiada również doskonałą odporność na ścieranie w wysokich temperaturach (> 130 ° C). Jest idealnym uzupełnieniem rodziny uszczelnień Flucast® odpornych na ścieranie.

Typowe konfiguracje:
- Używany w połączeniu z tarczami PEKK do produktów ściernych w wysokich temperaturach (> 130 ° C)
- Z tarczami Ultralene ™ do produktów korozyjnych
- Z tarczami ze stali nierdzewnej do zastosowań parowych



Przeczytaj więcej na temat w arkuszu danych nowej wykładziny Flucast® FX.

Wykładzina i tarcza to kluczowe elementy w przepustnicach z wykładziną elastomerową, ponieważ to jedyne dwie części mające kontakt z medium.

 

Seria Desponia oferuje wiele konfiguracji do najbardziej różnorodnych zastosowań przemysłowych. Od specjalnie opracowanego Flucast® do zastosowań ściernych, po białe i niebieskie wykładziny do zastosowań spożywczych, wraz z szeroką gamą materiału dysku.

Desponia jest wszechstronną przepustnicą elastomerową.



Read more about Desponia butterfly valves.